生產組織智能化、在制品跟蹤網絡化、機器人作業自動化……走進被譽為“中國鋁鎂加工業搖籃”的東北輕合金有限責任公司，“科技感”撲面而來。

2024年上半年，東輕“數智化圓錠加工園區”正式落成。在這條由蘇聯援建的鋁合金中小直徑圓錠生產線上，機器人無需人工干預，通過全自動的定位和抓取，短時間內就能完成上料填裝等全套流程。“改造前，這條生產線各道工序均需人工參與，效率較低且伴有高強度重復性勞動。”東輕熔鑄廠設備保障組二級技師王驍睿介紹，“機器人操作在保障生產進度、提高作業質量的同時，有效緩解了崗位人手配置壓力。人機分離后，安全保障也得到了明顯提升。”

數智升級讓擁有七十多年歷史的鋁加工業老牌企業在新賽道中取得新突破。查閱整個生產流程的數據，點擊鼠標就可以；臟苦累險的“苦差事”，智能機器人就能出色完成；低效枯燥的作業，數字化機械臂就可以勝任……工人從生產作業的“主角”，變成了操控設備運行的“配角”，勞動強度降低的同時生產效率提升，老牌企業煥“新”升級。

東北老工業基地黑龍江集聚著一批關乎國家產業安全的裝備制造龍頭企業。在“數智化”大潮中，這些老牌企業積極擁抱人工智能等新技術，開拓著“老中生新”的新天地。

在哈電集團佳木斯電機股份有限公司的高壓電機數字化裝配車間，機器人手臂來回轉動，庫房里一排排即將發往各地的電機整裝待發……這個數字化項目讓佳電股份在年初成功入選國家“數字領航”企業，今年，企業還將籌備開展19個信息化建設項目。

作為我國最大的發電設備制造基地之一，近年來哈電集團持續提升智能制造水平。“十四五”期間，哈電集團將投資10億元建設“數字哈電”。

在龍頭企業的帶動下，黑龍江工業技術改造投資增勢較好。今年1至6月黑龍江省制造業技術改造投資增速達24.9%，其中設備工器具投資占比53.6%，拉動制造業技改投資增速14.2個百分點，制造業投資呈現向高端化、綠色化轉變的趨勢。

“黑龍江加快傳統產業‘數智化’轉型，制定全省推進制造業和中小企業數字化網絡化智能化轉型升級行動計劃，明確用3年時間推動規上制造業企業及‘專精特新’中小企業數字化轉型全覆蓋目標，推動組建全省工業數字化轉型促進中心，遴選發布第二批全省制造業數字化轉型服務商51家。”黑龍江省工業和信息化廳信息技術應用與發展處處長胡英男介紹。目前，全省已儲備設備更新項目1427個，總投資1223.25億元。

黑龍江省工業和信息化廳的數據顯示，截至目前，黑龍江累計培育省級智能工廠19個、數字化車間316個。這些企業數字化轉型升級后，生產效率提高20%以上、生產成本降低20%至30%、產品研發周期縮短30%以上。

“黑龍江具備發展新質生產力的底蘊和優勢。新質生產力不僅包括未來產業、新興產業，用‘數智化’等先進技術改造提升傳統產業也是發展新質生產力的重要路徑。”黑龍江省社會科學院經濟研究所所長孫浩進指出，企業在“數智化”轉型中也要分類推進，注意降低企業的轉型成本。