“我們放下家庭、放下為父母盡孝的機會，來到中國最冷的地兒，只為做好做優中俄二線。如果干到最后連優質工程都做不到，那我們既對不起家中的親人，也對不住國家的厚望，屬于不忠不孝！”

這是一位參與管道公司中俄二線工程建設的員工發自肺腑的一句話。而對于所有參與該工程的建設者來說，建設一條優質安全的管線，只是一個最基本標準，至于他們真正的追求，就是將這條工程建設成國優工程。

國優工程是我國工程建設質量的國家級榮譽，國優工程的評定，注重工程質量的全面、系統性管理，在保證工程質量的同時，提高工程建設的投資效益和工程建設企業的經濟效益，推動工程建設過程中的工程質量管理工作不斷提高。

那么，管道公司的中俄二線工程是如何爭創“國優”的呢？

統籌謀劃綜合布局

中俄原油管道二線工程是我國四大戰略能源通道之一，是推動我國經濟社會持續健康發展的重大項目。該工程地處高寒地區，經過450公里永凍土、460公里林區作業帶、242公里爆破開挖段，還有近60公里的沼澤地帶，與原漠大線38處交叉、最近敷設距離僅為10米，惡劣的氣候和復雜的地形給質量和安全管控工作提出了考驗。

按照管道公司部署，第一項目經理部抽調精干力量組建了中俄二線項目部。他們針對工程建設中的極寒天氣制訂了冬季施工方案，針對永凍土、沼澤地、陡坡、石方段等特殊地段施工編制了專項方案及應急預案，并根據冬季施工方案，對工程質量管控進行措施細化。

2016年8月13日開工以來，管道公司項目部統籌謀劃，優化配置資源，組建中俄二線“創優領導小組”力爭使工程達“國優”，他們在施工質量、安全、環境、采購、技術、工藝、資料、計劃、措施上嚴抓、嚴管，為全員鞏固樹立質量精品意識。

2017年3月9日，中俄二線工程第二標段首先完成200.16千米的管線主體焊接任務。3月23日，第三標段完成主體焊接任務。其他各標段主體焊接于5月初，漸次落下帷幕。在取得階段性勝利同時，中俄二線工程已由前期重點焊接工作，轉入下溝、回填、站場施工。

明確重點過程管控

“爭創國家優質工程不是一句口號，而是一種鞭策與激勵，只有將這種鞭策與激勵轉化成品質意識與擔當精神，各參建單位才能將自己所負責的工程做到陽光與無憂。創優是我們的目標，但工程的質量更是我們的責任，從項目部到參建單位再到每一位參建人員，只有緊抓質量與安全兩個重點，我們才能真正做到榮譽與品質雙豐收！”

2016年9月6日，管道公司中俄二線工程項目部經理董連江在“中俄二線工程項目創優交流會”上對肩負重任的工程建設者們感慨地說。

為確保工程全過程質量受控，他們先后5次邀請專家到機組焊接現場進行調研檢查和指導，為焊接質量提供技術支持。

對管溝開挖、管線下溝、管溝回填等重點工序，他們督促各EPC采用單鉤液壓挖掘機挖溝，將機單斗換成單鉤，并在溝深時采用超挖方法，然后細土（粒徑小于20mm）回填。對開挖成型的管溝，嚴格進行復測，確保下溝時防腐層不受到損傷。

在呼瑪河鉆爆隧道施工過程中，由于氣溫較低，中俄二線在隧道進、出口處修建保溫棚，安裝暖風爐；對泥水分離、壓濾機等設備存放、加工車間及材料庫房采用150mm厚高密度保溫泡沫板搭建保溫棚，室內采用熱水管路和暖氣片取暖，使冬季低溫條件下設備也能正常運轉。

技術創新提高質量

工程開工之初，管道公司項目部就將新技術應用工作納入工程管理中，積極推廣新技術，新工藝，從而加強項目內部管理，改善技術工作條件，提高工程質量水平，爭取最大的社會效益和經濟效益。

作為極寒地區的長輸管道，中俄二線首次大批量使用我國自主研發的全自動焊接機，這不僅打破了國外的技術壟斷，在極寒條件下保證一次焊接合格率達到95%以上，還推動了我國管道建設設備國產化進程。

另外，他們還首次全面推行全自動超聲波檢測工藝，應用我國自主研發的機械化補口設備，“大型施工設備遠程監控管理系統”等，提升我國智能化管道建設水平。

結合項目建設人員規范化管理的需求，管道公司項目部通過使用二維碼技術，實現了人員信息庫建設，打造了新形勢下的工程管理模式。

針對工程建設中，首次推廣的新技術，各參建單位不能共享的情況，管道公司項目部組織各參建單位相關負責人，對建設中的各施工現場進行了系統的學習、觀摩與交流，使新技術覆蓋率達100%，保證工程質量達到優質工程的標準目標。